工业车辆大模型智能平台
基于 AWS 的 AI 与物联网解决方案,以大模型和智能体驱动预测性维护与数据驱动运营,推动 5,000+ 工业车辆智能化升级
杭叉集团股份有限公司
车队规模持续扩大,售后运营管理压力与日俱增——若不进行数字化转型,杭叉将难以在 AI 驱动的行业格局中保持领先地位
数据分析能力弱
海量车队运行数据未被有效利用,业务决策缺乏有力的数据支撑,运营优化无从下手。
缺乏预测性维护
无法在设备发生故障前进行有效干预,被动式维修成为常态,故障处置始终滞后一步。
售后响应迟缓
服务链条冗长导致设备计划外停机时间不断增加,维护成本长期居高不下。
商业风险加剧
运营瓶颈直接威胁客户满意度与市场竞争力,数字化转型迫在眉睫。
构建可扩展的智能运营引擎,深度融合 AWS 云服务与 AI/ML 平台,支持在数千台工业资产上安全、可扩展地部署
核心 AWS 服务
以 Bedrock 为核心的五大 AWS 服务,构成平台的 AI、计算、存储与数据底座
生成式 AI 与智能体
提供大模型推理与智能体编排能力,驱动知识图谱诊断、智能调度与自然语言交互
模型训练
辅助训练定制化维护预测模型,覆盖全车队数据管道
弹性计算
为智能运营引擎与合作伙伴 API 集成提供弹性可扩展的计算底座
对象存储
管理 OTA 远程升级包与多模态数据输入,承载全车队数据湖
关系型数据库
存储车队运营与售后业务数据,支撑实时分析查询
平台核心能力
从边缘到云端的完整数据链路,让每一台车辆都成为智能运营网络的节点
数据流水线与预测模型
建立覆盖整个车队的数据管道,支持实时分析与预测性维护;利用 SageMaker 训练的定制模型将维护预测准确率提升至 92%。
OTA 与多模态管理
基于 S3 管理 OTA 远程升级包与多模态数据输入,3 个月内完成超过 5,000 辆工业车辆的远程升级。
边缘计算
在边缘节点完成本地数据预处理,显著降低传输延迟与云端负载,保障现场作业的实时性。
知识图谱诊断与 API 集成
基于 Bedrock 大模型的知识图谱故障诊断能力,叠加与合作伙伴系统的深度 API 集成,构成开放的智能服务生态。
项目短期内快速部署并取得显著运营改善,验证了平台有效性与投资回报
设备平均可用性
85%,计划外停机频发
92%
90%,可用性显著改善
年度维修成本占运营支出比
12%,被动维修成本高企
9%
10%,成本结构持续优化
定制预测模型覆盖全车队关键部件
智能调度与数据驱动决策带来的综合提升
快速规模化部署,验证强大 ROI
生成式 AI 组件以 30% 的投入支撑了整个解决方案 25% 的核心能力,按需付费模式显著降低技术复杂性
Bedrock 与 SageMaker 组件支出约 $31,700,占项目总支出的 30%
支撑预测模型、智能调度等解决方案核心能力的产出
与传统系统相比,集成服务将整体运营成本降低 35%